高密高锻冲床-冲床-精密冲床

冲床凸模磨损过快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

2、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

3、凸模温度过高，冲床，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4、凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

5、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损---，如果高密高锻冲床模具安装精度不高，---的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

冲床为啥不能复位？

　　1、冲床线路有脱落或断线。解决方法：找准线路原因点，予以解决；

　　2、检查紧急停止开关看是否有损坏。解决方法：更换紧急停止开关；

　　3、精密高速冲床运行速度为零。解决方法：查明原因，设法使速度回升；

　　4、plc故障造成急停无法复位。解决方法：联系就近服务点前来维修更换；

　　5、光电不对齐。解决方法：检查光电线路及开关，予以解决。