冲床-小型冲床-高密高锻冲床

冲床必须配合一组模具

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，冲床，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

冲床在操作前要做的六项准备

1 开机前按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。

2.开启压缩空气调节系统压力，风压不足0.4mpa压力机不能工作，数控冲床，离合器工作压力为0.4-0.6mpa，由机床总进气口处的调压阀调整，制动器制动汽缸气压为0.2-0.3mpa。由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。

3.检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)?并将三联体水杯积水、杂物放干净。

4.工作前检查工作区域内有无无关工件、杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动。

5.启动主电机空转1-5分钟注意是否有异常声音，然后寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。

6.检查各处螺丝及模具是否紧固。