冲床-高密高锻冲床-数控冲床

冲床的日常要求及保养如下

     操作员在操作过程中，必须集中精神，曲轴冲床，以防分散注意力，冲床，引发安全事故发生。下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，模具冲床，约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料。  拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。  在机床和模具没有安全定位装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关。 操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上。    

冲床厂家对过滤油器的一般要求

油压冲床滤油器的种类很多，对它们的基本要求是：对于一般液压系统在选择滤油器时，应考虑使油液中杂质的颗粒尺寸小于液压元件缝隙尺寸：对于随动液压系统，则应选择过滤精度---的滤油器。冲床厂家对过滤油器的一般要求如下：

　　（1）有足够的过滤精度，即能阻挡一定大小的杂质颗粒。

　　（2）通油性能好。即当油液通过时，在产生一定压降的情况下，单位过滤面积通过的油量要大，安装在液压泵吸入口的滤网，其过滤能力一般应为液压泵容量的2倍以上。

　　（3）过滤材料应有一定的机械强度，不致因受油的压力而损坏。

　　（4）在一定的温度下，应有---的抗腐蚀性和足够的寿命。

　　（5）清洗维修方便，容易更换过滤材料。

　　此外对油液的过滤精度的要求与系统的压力有关。