初始使用数控冲床故障多的原因
从数控冲床整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障频率较高，高速冲床，一般无规律可寻。
从机械角度看，在这段时期里，主机虽然经过了试生产磨合，但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差，在完全磨合前，表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差，在数控冲床使用初期可能引起较大的磨合磨损，使数控冲床相对运动部件之间产生过大间隙。另外，由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定，也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看，数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件，这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理，但在实际运行时，由于交变负荷及电路开、关的瞬时浪涌电流和反电动势等的冲击，使某些元器件经受不起初期冲击，数控冲床，因电流或电压击穿而失效，致使整个设备出现故障。一般来说，在这个时期，冲床，电气、液压系统和气动系统故障发生率较高，为此，要加强对机床的监测，定期对机床进行机电调整，以---设备各种运行参数处于技术规范内。
冲床的日常要求及保养如下
操作员在操作过程中，必须集中精神，以防分散注意力，引发安全事故发生。下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料。 拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。 在机床和模具没有安全定位装置的情况下，不允许连冲，曲轴冲床，并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关。 操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上。
实践操作冲床严厉按照运用说明书的需求
在实践操作冲床之前，操作人员有---仔细阅读冲床运用说明书，并严厉按照运用说明书的需求，按过程正确且确实地操作运用冲床，不行因有实践操作冲床经历而---此项，制止自行改动或疏忽操作过程，盲意图操作很容易形成冲床安全事故。
冲床操作人员有---注重冲床『警 告』标明：
冲床操作人员有---为受过冲床---操作训练的技工，知道冲床原理（传统式冲床是使用马达运动来股动曲轴，由曲轴来股动滑块的方法作动以达冲压意图。气动冲床其原理与传统式冲床大致一样，其不同之处是气压式是以气压来股动，而传统式是以飞轮来股动。而气压式冲床更有超负荷之设备，且其装备较多，效果较多。气动冲床光其开关之用动，即尺度动、一行程、安全一行程及接连等几种且又可分双手、单手、脚踏的操作方法，便利于各式之冲压方法，以达须求），才可实践操作冲床。
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