冲床-气动冲床-高密高锻冲床

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    2020-8-15

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冲床作业时常见的安全工具

1.使用手用安全工具

  高密高锻冲床作业时使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备---故障所引起的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、---加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。

2. 对模具采取防护措施

  对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具危险面积,扩大安全空间;设置机械出料装置,在不影响模具强度和产品的前提下,曲轴冲床,将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进,自动冲床,以提高安全性。  

3.实现机械化、自动化。






初始使用数控冲床故障多的原因

从数控冲床整机安装调试后,开始运行半年至一年期间,故障频率较高,一般无规律可寻。

从机械角度看,在这段时期里,主机虽然经过了试生产磨合,但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差,冲床,在数控冲床使用初期可能引起较大的磨合磨损,使数控冲床相对运动部件之间产生过大间隙。另外,由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定,也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看,数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件,这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理,但在实际运行时,由于交变负荷及电路开、关的瞬时浪涌电流和反电动势等的冲击,使某些元器件经受不起初期冲击,因电流或电压击穿而失效,致使整个设备出现故障。一般来说,气动冲床,在这个时期,电气、液压系统和气动系统故障发生率较高,为此,要加强对机床的监测,定期对机床进行机电调整,以---设备各种运行参数处于技术规范内。






冲床厂家对过滤油器的一般要求



油压冲床滤油器的种类很多,对它们的基本要求是:对于一般液压系统在选择滤油器时,应考虑使油液中杂质的颗粒尺寸小于液压元件缝隙尺寸:对于随动液压系统,则应选择过滤精度---的滤油器。冲床厂家对过滤油器的一般要求如下:

  (1)有足够的过滤精度,即能阻挡一定大小的杂质颗粒。

  (2)通油性能好。即当油液通过时,在产生一定压降的情况下,单位过滤面积通过的油量要大,安装在液压泵吸入口的滤网,其过滤能力一般应为液压泵容量的2倍以上。

  (3)过滤材料应有一定的机械强度,不致因受油的压力而损坏。

  (4)在一定的温度下,应有---的抗腐蚀性和足够的寿命。

  (5)清洗维修方便,容易更换过滤材料。

  此外对油液的过滤精度的要求与系统的压力有关。









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