高锻压力机浅析机械维护
1.在维修过程中注意安全
---正确进行锁紧/打开流程以---维修人员的安全,---在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的部。如果这样做了,就无需再锁住套筒了。
2.让压力机操作员加入到维护过程中来
使压力机操作员加入到维护压力机的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行压力机的操作,因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车,就能在时间注意到异常的声响,这对于操作员来说也一样。
3.车间环境控制
一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。比如漏油,漏气,断裂等等,如果压力机是清洁的,那么很简单就能找出其位置。
4.将电气方面的工作留给相关的人员解决
只有有---的电气---才能进行压力机的电气线路维护,但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常,每一班都要---灯泡在工作,并正确显示压力机所进行的各种操作状况。
5.---压力机处于平衡位置
得到精密平衡的压力机能够---地工作,因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转,需要检查是否存在气体泄漏,因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能,压力机,而他们控制着压力机的停止时间,一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外,所有的气动系统都有调节器,机械压力机,润滑器和储水器。在气体管线中积累的水,应该每天排除。
压力机液压系统的发展趋势
什么都不像变化那样持续不断,闭式压力机,日新月异。这个尽人皆知的道理也适用于液压系统领域,因为要面临气动系统、机械系统,尤其是电气系统的挑战,液压系统必须弥补自身的不足,不断---,才能得到更广泛的应用。
现代压力机液压系统的改进和补充
真空室压力机新型液压系统的特点是:
● 采用压力和回转角控制的电液向柱塞泵提高了可重复性。
● 所有标准运行功能均可自由选择力和速度。
● 通过提高运行速度缩短了机器循环周期。
● 采取有效的过滤提高了运行安全性。
● 采用无泄漏连接技术提高了密封性。
● 降低工作压力提高了单个部件的寿命。
● ---了对液压系统的维护。
● 供货时间短——通过液压系统的标准化达到了灵活性;
● 通过有针对性的选择部件降低了运行噪声。
压力机主要生产工艺参数介绍
目前主流压力机均为机械式封闭压力机,可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。压力机的工艺参数---,不仅影响产品的成形,还对效率、成本甚至安全有很大影响。下面将就部分压力机重要参数及精度进行简单阐述:
压力机基础
压力机的基础要承受压力机的重量和抵抗开动压力机时的振动力,并将其传至基础下的地基上。地基要以能够---承受0.15mpa为前提。地基的强度由土建部门根据当地的土质进行设计施工。
混凝土基础必须一次浇灌完成,四点压力机,中间不得间断。基础混凝土填实完毕后应立即将表面一次抹平,以后只准铲平或磨平。考虑到防油的需要,基础底部上平面应涂防酸水泥等作特殊防护。
基础图所提供的是基础内部尺寸,为安装压力机所需的很小空间尺寸。其所用水泥标号、钢筋的布置,基础承载面积大小和基础壁厚等与强度有关的指标,不能降低。要求基础承压能力大于1.95mpa。
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