高锻机械压力机发展趋势
随着制造业国际竞争日益激烈,---产品的伺服压力机的需求越来越---。伺服压力机所具有的复合性、性、高柔性、低噪声、节能等优点,充分体现了锻压机床的未来发展趋势。伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程和成形速度,其能够始终---下止点的成形精度,有效抑制了产品毛刺等问题的出现,同时,模具振动小,可大幅度提高模具寿命。伺服压力机突破了常规机械压力机的设计概念,去掉了传统机械压力机的飞轮、离合器、制动器部分,---降低了机器使用成本。
伺服压力机将在一些重要制造领域,压力机,如电子产品、汽车等精密制造领域发挥越来越重要的作用。
交流伺服电机驱动的压力机可---提高设备的柔性化和智能化水平,---压力机的工作特性,曲柄压力机,是新一代成形设备的发展方向。随着国内相关技术的开发以及与进口产品的竞争,市场价格会迅速降低,伺服技术在成形装备的应用领域也会越来越广。
伺服压力机那点事儿~
它是---与传统机械技术的结合,对于推动成形装备的更新换代,具有不可---的影响。短短十多年,开式压力机,其应用领域已经从注塑机发展到折弯机、机械压力机、数控回转头压力机、螺旋压力机等多种成形设备。日本各个的压力机制造厂商如aida、komatsu、amino、enomoto等公司均投入大量人力物力进行开发,并已推出商品化的产品。aida公司将其开发的这种新型压力机称之为“第三代压力机”,认为具有划时代的意义。欧洲一些压力机厂商也加入到这一行列,如德国schuler公司在07年北京国际机床展(cimt07)上推出了2,500—6,300kn的这类压力机系列产品。国内不少厂家也开始了这一技术的研究与产品开发。本文介绍交流伺服传动的基本原理及在压力机中的应用现状与发展趋势,介绍若干基于交流伺服压力机的冲压工艺。
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
生产效率低、安全---大
为常见的流水线生产模式,操作人员负责上下料,人员在操作过程中劳动强度大,易疲劳,机械压力机,安全---大;同时在生产过程中由于是手工操作,制件在生产、转运过程中存在一定量的变形,对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业,当其中一道工序出现问题时,整条线全部面临停线,生产效率得不到保障。
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