压力机的故障与排除
压力机是一种结构精巧的通用性生产设备。具有用途广泛、生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。它在加工生产线中发挥着重要作用。
气动元器件的维护、故障及维修
a、电磁双联阀
电磁双联阀对机床操作安全是非常重要的,因此,压力机,使用要十分留心。
必须遵守下列事项:
排气口部分不应有阻力。出厂时,装有正规,不宜改换其他零件或拆卸,开式压力机,排气口旁不应堆放其他遮挡物。
为了压力机安全使用,消声器必须每月清洗一次,以---排气通畅。
故障与检修。该电磁双联阀若有漏气,线圈---烧损等异常时,应立即与本厂联系或更换。
要求每班前对电磁双联阀的进气、排气现象进行检查,如有故障请及时检修。
b、空气过滤减压阀
空气过滤减压阀具有过滤、稳压的功能。
通气前,闭式压力机,设定本阀的压力值,带有压力表指示。
使用本阀应定期排水。
保养与拆卸检查。过滤芯应定期清洗。调压时,压力上不去,应检查弹簧是否断裂,如断裂应取下更换。
压力机液压系统的发展趋势
什么都不像变化那样持续不断,日新月异。这个尽人皆知的道理也适用于液压系统领域,因为要面临气动系统、机械系统,尤其是电气系统的挑战,液压系统必须弥补自身的不足,不断---,机械压力机,才能得到更广泛的应用。
现代压力机液压系统的改进和补充
真空室压力机新型液压系统的特点是:
● 采用压力和回转角控制的电液向柱塞泵提高了可重复性。
● 所有标准运行功能均可自由选择力和速度。
● 通过提高运行速度缩短了机器循环周期。
● 采取有效的过滤提高了运行安全性。
● 采用无泄漏连接技术提高了密封性。
● 降低工作压力提高了单个部件的寿命。
● ---了对液压系统的维护。
● 供货时间短——通过液压系统的标准化达到了灵活性;
● 通过有针对性的选择部件降低了运行噪声。
压力机主要生产工艺参数介绍
装模高度
装模高度是指滑块下表面与工作台上表面之间的距离,有很大和很小装模高度。设计冲模时,考虑到压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后继续使用,模具的闭合高度不允许采用压力机装模高度很大和很小两个---值。
压力机公称力
公称力是压力机在结构上能够---承受的很大允许冲压能力。实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差、模具的润滑状态和磨损变化等条件,使冲压能力保有一定的宽裕度。
---是进行落料冲裁加工等产生冲击负荷的作业时,其工作压力建议---在公称力的80%以下。倘若超出上述限值,滑块与传动连接部位可能产生剧烈振动并受损,影响压力机的正常使用寿命。
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