压力机-高密高锻压力机-压力机生产厂家

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    2020-9-12

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压力机的故障与排除

      压力机是一种结构精巧的通用性生产设备。具有用途广泛、生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。它在加工生产线中发挥着重要作用。

气动元器件的维护、故障及维修

a、电磁双联阀

电磁双联阀对机床操作安全是非常重要的,压力机多少钱,因此,使用要十分留心。

必须遵守下列事项:

排气口部分不应有阻力。出厂时,装有正规,不宜改换其他零件或拆卸,排气口旁不应堆放其他遮挡物。

为了压力机安全使用,消声器必须每月清洗一次,以---排气通畅。

故障与检修。该电磁双联阀若有漏气,线圈---烧损等异常时,应立即与本厂联系或更换。

要求每班前对电磁双联阀的进气、排气现象进行检查,如有故障请及时检修。

b、空气过滤减压阀

空气过滤减压阀具有过滤、稳压的功能。

通气前,设定本阀的压力值,带有压力表指示。

使用本阀应定期排水。

保养与拆卸检查。过滤芯应定期清洗。调压时,压力上不去,应检查弹簧是否断裂,如断裂应取下更换。



交流伺服压力机的特点

  (1)实现柔性化和智能化,工作性能提高  由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为cnc控制可任意调节的伺服电动机,自动化智能化程度提高,工作效率提高;可以获得任意的滑块特性,设备的工艺适应性扩大;可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线,提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深,压力机生产厂家,成形---可以提高25%。

  (2)精度高  一方面,压力机,伺服压力机的运动可以准确控制,一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置,滑块的任意位置(包括下死点)可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm;另一方面,滑块运动特性可以优化,例如拉深、弯曲、压印时,适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。

  (3)简化传动环节,减少维修和节省能量  伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动,传动环节---减少,维修工作量亦相应减少。



压力机主要生产工艺参数介绍

目前主流压力机均为机械式封闭压力机,可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。压力机的工艺参数---,不仅影响产品的成形,压力机,还对效率、成本甚至安全有很大影响。下面将就部分压力机重要参数及精度进行简单阐述:

压力机基础

压力机的基础要承受压力机的重量和抵抗开动压力机时的振动力,并将其传至基础下的地基上。地基要以能够---承受0.15mpa为前提。地基的强度由土建部门根据当地的土质进行设计施工。

混凝土基础必须一次浇灌完成,中间不得间断。基础混凝土填实完毕后应立即将表面一次抹平,以后只准铲平或磨平。考虑到防油的需要,基础底部上平面应涂防酸水泥等作特殊防护。

基础图所提供的是基础内部尺寸,为安装压力机所需的很小空间尺寸。其所用水泥标号、钢筋的布置,基础承载面积大小和基础壁厚等与强度有关的指标,不能降低。要求基础承压能力大于1.95mpa。



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