压力机主要生产工艺参数介绍
目前主流压力机均为机械式封闭压力机,偏心轮压力机,可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。压力机的工艺参数---,不仅影响产品的成形,压力机厂家,还对效率、成本甚至安全有很大影响。下面将就部分压力机重要参数及精度进行简单阐述:
压力机基础
压力机的基础要承受压力机的重量和抵抗开动压力机时的振动力,并将其传至基础下的地基上。地基要以能够---承受0.15mpa为前提。地基的强度由土建部门根据当地的土质进行设计施工。
混凝土基础必须一次浇灌完成,中间不得间断。基础混凝土填实完毕后应立即将表面一次抹平,以后只准铲平或磨平。考虑到防油的需要,基础底部上平面应涂防酸水泥等作特殊防护。
基础图所提供的是基础内部尺寸,为安装压力机所需的很小空间尺寸。其所用水泥标号、钢筋的布置,基础承载面积大小和基础壁厚等与强度有关的指标,压力机,不能降低。要求基础承压能力大于1.95mpa。
压力机主要生产工艺参数介绍
导柱同步度
导柱:用于连接横梁齿轮箱和滑块,将齿轮箱减速后的运动传递给滑块,进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式,即一个导柱、两个导柱或4个导柱。
导柱同步度:是指双点或四点式压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内,过大的不同步将会对滑块受力产生---的拉伸影响,进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品。
伺服压力机在冲压生产中的优势
节能
常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转,靠飞轮转动的惯性,通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机,完全靠电机的扭矩工作,通过混合(丝杆、多连杆等)增力机构,实现小电机发挥出大的力量,没有离合器,压力机多少钱,由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮,电机只有在冲压时才旋转,普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器,也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比,伺服压力机节能35%以上。
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