高锻压力机-交流伺服压力机的结构
根据伺服电机驱动方式,伺服压力机主传动系统可分为伺服电机直接驱动执行机构和伺服电机通过减速机驱动执行机构两种类型。直接驱动形式的伺服压力机,采用低速大扭矩伺服电机与执行机构直接连接,无减速机构,传动链短,结构简单,传动,噪声低。但受伺服电机扭矩的---,该主传动系统仅适用于小吨位伺服压力机。目前商品化的伺服压力机广泛采用伺服电机-减速-增力机构的主传动系统,可分为电机-减速-曲柄连杆,电机-减速-曲柄-肘杆,开式压力机,电机-减速-螺旋-肘杆等三种传动结构。采用减速机构和增力机构作为伺服压力机主传动系统可实现高速、小扭矩伺服电机驱动大吨位压力机,已成为伺服压力机发展的主流趋势。
电气传动与交流伺服驱动
以电动机为基础的电气传动技术诞生于十九世纪初,迄今已有近200年的历史,它已经成为包括锻压机床在内的各种机械装备的主要传动方式。
电气传动分直流和交流两大类。由于直流传动具有---的调速性能,直到上世纪上半叶,可调传动均采用直流电动机,而占电气传动总量80%以上的一般传动则采用交流电动机,不能调速,绝大部分锻压机械都属于这一类。“直---速,交流不调速”形成了一种普遍的格局。尽管直---速有许多---性,但由于采用机械换向,存在有换向器寿命低、换向火花、造价---问题,电机容量和速度以及应用场合均收到一定---,例如,其---容量-速度积仅为106kw.rpm。
伺服压力机那点事儿~
传统的压力机,开式压力机生产厂家,尤其是各种机械压力机,均以交应电机为动力,开式压力机供应商,靠飞轮储存能量、离合器控制起停。其很大的缺点是滑块工作特性固定,无法调节,工作适应性差,开式压力机,缺乏“柔性”。而交流伺服压力机是成形装备的新发展,它以计算机控制的交流伺服电机为动力,通过螺旋、曲柄连杆、肘杆或其它机构将电机的旋转运动转化为滑块所需的直线运动。它不但可以保持机械驱动的种种优点,而且改变了其工作特性不可调的缺点,使机械驱动的成形装备也具有了柔性化、智能化的特点,工作性能和工艺适应性---提高。还简化了结构,方便安装、减少维修、降低能耗、减轻重量。
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