多工位压力机-压力机-高密高锻压力机

高锻压力机浅析机械维护

1.在维修过程中注意安全

---正确进行锁紧/打开流程以---维修人员的安全，---在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的部。如果这样做了，压力机，就无需再锁住套筒了。

2.让压力机操作员加入到维护过程中来

使压力机操作员加入到维护压力机的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行压力机的操作，因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车，就能在时间注意到异常的声响，这对于操作员来说也一样。

3.车间环境控制

一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。比如漏油，漏气，断裂等等，如果压力机是清洁的，那么很简单就能找出其位置。

4.将电气方面的工作留给相关的人员解决

只有有---的电气---才能进行压力机的电气线路维护，但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常，多工位压力机，每一班都要---灯泡在工作，并正确显示压力机所进行的各种操作状况。

5.---压力机处于平衡位置

得到精密平衡的压力机能够---地工作，因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着压力机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外，所有的气动系统都有调节器，多连杆压力机，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。

传统压力机生产现状

能效消耗大

常规曲柄压力机驱动电机一直旋转，带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，通过离合器控制滑块运动，同时大功率电机释放的能量的利用率只有65%，很多能量在运动过程中浪费掉，增加了生产制造成本。

噪声低、模具使用---

由于采用进口伺服电机和cnc控制系统，可以设计特殊的工作特性曲线，控制冲裁时冲头的速度，从而减少冲裁的振动和噪声，提高模具使用寿命。日本小松公司的研究结果表明，伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20db以上。同时，由于没有电机和飞轮的空转，不冲裁时，完全没有噪声。