压力机的“春天”来啦!高锻气动液压用实力说话
高锻气动液压作为国内数一数二的压力机厂家,在压力机、气动增压机、打刀缸的生产有着自己的独到工艺。
一台压力机上可完成多道冲压工序,实现由铸造、塑性加工、切削、压接、表面处理、热处理到成形、精整的全自动生产。
生产,劳动条件好,生产成本低,压力机,一般每分钟可生产数百件。
很多人觉得压力机是工业领域的重要机械产品,与人类日常生活的关联性不大,但实际上并非如此。
高锻机械浅析压力机主要生产工艺参数介绍
压缩空气压力
压缩空气是---压力机顺利运转的主要动力源,也是压力机部位动力源的控制回路源。每个部位对压缩空气压力的需求值不同,工厂配送的压缩空气压力值以压力机的非常大需求值为准,其余需求值较低的部位配备减压阀进行压力调节。
压缩空气在冲压自动化生产工艺中的功能可分为两类:产品类和动作功能类。产品类即用于产品成形,比如气垫压力;动作功能类即参与压力机的动作控制,偏心轮压力机,如离合器压力等。
压力机是冲压生产工艺中的主要设备,随着汽车产业的飞速发展,汽车行业对各种高精设备的需求也不断提升。冲压工艺发展的过程中,先后经历了人工手动线生产、自动化断续生产及自动化高速连续生产三个过程。每次模式的---中,生产设备都在其中起到了重要的作用。
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
生产效率低、安全---大
为常见的流水线生产模式,机械压力机,操作人员负责上下料,人员在操作过程中劳动强度大,易疲劳,曲柄压力机,安全---大;同时在生产过程中由于是手工操作,制件在生产、转运过程中存在一定量的变形,对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业,当其中一道工序出现问题时,整条线全部面临停线,生产效率得不到保障。
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