压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中，压力机的身影很常见，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，难免会出现各种各样的故障。那么，曲柄压力机，压力机出现故障后应该怎么办呢？今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
主传动轴的基本故障大致可分为两类：一类是与轴承内环配合的轴颈磨损，修理方法为采用涂镀轴颈，即采用了先修光面然后涂镀的方法；一类是安装传动键的键槽损坏，对于受损的键槽，采用加工修复键槽再配制键的方法修理。
如果机器一旦出现故障，要根据内容进一步分析，然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理，才可以---压力机的使用性能，四点压力机，进而提高设备运行的---性、寿命及效率。
伺服压力机实际的应用
在高生产效率的前提下，如何---制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车b柱加强板是车身中非常重要的承力结构件，b柱零件的结构特点：成形---大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大，这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题，因这些问题在工艺和模具设计上无法完全---，在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。汽车b柱加强板从坯料到成品件，中间共有五道加工工序，伺服压力机的出现解决了b柱加强板无法、---、高稳定性、高生产的问题；同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统，能够实时采集每道工序的应力变化，一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警，现场人员会及时处理，避免---品批量产出和安全事故的发生。
交流伺服电机驱动压力机可---提高设备的柔性化和智能化水平，---伺服压力机的垄断特性，是新一代成形设备的发展方向。鉴于其广阔的应用前景，压力机，国内压力机制造企业应加快这项新技术的研究，开发出我国具有完全自主---的大型伺服压力机。
压力机主要生产工艺参数介绍
导柱同步度
导柱：用于连接横梁齿轮箱和滑块，机械压力机，将齿轮箱减速后的运动传递给滑块，进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式，即一个导柱、两个导柱或4个导柱。
导柱同步度：是指双点或四点式压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内，过大的不同步将会对滑块受力产生---的拉伸影响，进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品。
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