高密高锻压力机-压力机-双点压力机

压力机常见故障分析

在一些生产加工过程中，压力机的身影很常见，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，难免会出现各种各样的故障。那么，双点压力机，压力机出现故障后应该怎么办呢？今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。

主传动轴的基本故障大致可分为两类：一类是与轴承内环配合的轴颈磨损，修理方法为采用涂镀轴颈，即采用了先修光面然后涂镀的方法；一类是安装传动键的键槽损坏，对于受损的键槽，采用加工修复键槽再配制键的方法修理。

如果机器一旦出现故障，要根据内容进一步分析，然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理，才可以---压力机的使用性能，进而提高设备运行的---性、寿命及效率。

传统压力机生产现状

能效消耗大

常规曲柄压力机驱动电机一直旋转，带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，通过离合器控制滑块运动，同时大功率电机释放的能量的利用率只有65%，很多能量在运动过程中浪费掉，增加了生产制造成本。

噪声低、模具使用---

由于采用进口伺服电机和cnc控制系统，可以设计特殊的工作特性曲线，控制冲裁时冲头的速度，从而减少冲裁的振动和噪声，提高模具使用寿命。日本小松公司的研究结果表明，伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20db以上。同时，由于没有电机和飞轮的空转，不冲裁时，完全没有噪声。