压力机-高密高锻机械品质----多工位压力机

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    2020-10-1

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高锻压力机的结构

模具输送架

台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高度)。承载能力3t;高度滚输上表面与下加热板齐平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。为便于安放可分成数块。



压力机的概念、用途、分类与维护等

一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。

机械原理

压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转,所以这种压力机又称摩擦压力机,摩擦压力机为25兆牛。规格的压力机用液压系统驱动飞轮,闭式压力机,称为液压螺旋压力机,规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机,它的结构紧凑,传动环节少,多连杆压力机,由于换向频繁,对控制电器要求较高,压力机,并需要特殊电机。

旋压力机无固定下死点,对较大的模锻件,可以多次打击成形,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。



压力机主要生产工艺参数介绍

导柱同步度

导柱:用于连接横梁齿轮箱和滑块,多工位压力机,将齿轮箱减速后的运动传递给滑块,进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式,即一个导柱、两个导柱或4个导柱。

导柱同步度:是指双点或四点式压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内,过大的不同步将会对滑块受力产生---的拉伸影响,进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品。



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