伺服压力机在冲压生产中的优势
提高生产效率
由于伺服压力机保留了曲柄压力机的优点,双点压力机,尤其是其生产效率远高于液压力机,体现了“液压力机的加工,机械压力机的生产效率”。不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个循环中无须完成360°旋转,而只进行一定角度的摆动来完成冲压生产,这就进一步缩短了循环时间,很大限度地减少了无效行程,---提高了生产效率,由于伺服压力机的---及稳定性,------了制件的,减少了模具维修时间;同时,伺服压力机的出现还降低了工作人员的操作风险。
高锻机械压力机实际应用
双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱,带动滑块做上下往复运动,单点压力机,由于左、右两侧传动机构是独立的,因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。
双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制,实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时,通过电气控制对滑块平行度进行补偿,使滑块的平行度变得灵活可控,程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下,底传动压力机不仅具有---的抗偏载性能,还允许有的偏载区域。
高锻压力机液压系统的发展趋势
另一个重要之处是,通过提高运行速度缩短了机器的周期循环。由于采用了相应快速调节系统的泵,sps中循环周期明显缩短,这样的速度在几年前也还只是梦想。在冲程较短时的打开和闭合速度也可以达到300mm/s,通过对加速度和---坡度的编程,可以---问题地做到这一点。移动工作台的速度达到500mm/s,而压力机不会产生振动。
在购进新型结构系列的机器时,液压系统有两种功率级可供选择,比如wkp 3000 s型合模力为3000kn的wickert公司压缩压力机是柱型结构系统,压力机,可用这种汽缸进行预变形处理;又如采用wkp 8000 s型压力机,气动压力机,在速度为100 mm/s时可以产生600kn的力。由初压到主压级的转换视压力而定,这样可以避免压力路径过长,由此可以达到秒级的节省时间。
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