压力机-机械压力机-高密高锻压力机

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    2020-10-5

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机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

根据机械压力机的工作特点,其模锻工艺和模具设计具有下列特点:

(1)行程速度慢,但一次行程中金属变形量大,且有利于坯料心部变形渗透,金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢,充填模膛较困难,通常需要采用预锻工步。

(2)由于机械压力机行程固定,不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大(>10%~15%)的锻件,需配备其他设备(如辊锻机、平锻机、电镦机等)进行制坯。

(3)由于机械压力机具有顶出装置,某些长轴类锻件可以立起来进行模锻或挤压,可采用较小的模锻斜度以提高锻件精度。

(4)由于机械压力机行程一定且变形力由机架本身承受,为防止设备闷车,上、下模不能压靠,机械压力机,其间必需留有间隙,一般为飞边桥部高度。



压力机在热压成型中的应用

压力机又称:液压机,油压机.压力机由四部分组成主体缸、电控系统,四柱型机台、气动液压辅件、上述组成采用一体化设计,使之造型大方、美观,结构紧凑 操作简单---,维护方便。

高锻压力机利用增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置,压缩空气通过管道被送到电磁阀,再通过脚踏开关等来控制电磁阀工作,进而控制增压缸的返程和工作,达到了热压成型作业的目的,以下就是半弓型压力机。

热压成型压力机可采用plc全自动控制(时间、稳定精密可调控制),操作简单易维护,无需停机换模具,增压缸出力,再加上温度熔化pu皮革或其他皮料之表面热熔胶,压力机,利用被加工的 pu、pvc、tpu、eva、pet等材料配合---模具达到不同热压成型目的。加工出来的产品外形美观,立体感强,边缘刺,流线感顺畅手感好。



高锻机械对机械压力机的维护

1.一段时间更换润滑油和滤网

对压力机润滑系统不适当的维护也是发生压力机停机的主要原因之一,出于一些原因,许多压力机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该---在更换油料的同时更换滤网,开式压力机,平时也需经常更换。

2.机械压力机维护的关键

对于一项机械压力机日常维护项目来说,双点压力机,哪方面是的呢?---是操作员。所有的压力机维护及问题查找到开始于操作员,操作员经常能够很早地发现压力机的问题,防止对压力机部件产生的重大,持续破坏。操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响;不正常的温升,烟雾,某些部分出现的碎屑或金属颗粒;以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题,通过检查后记录回答,从而保持长期的维护记录。



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