压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
机械原理
压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转,所以这种压力机又称摩擦压力机,摩擦压力机为25兆牛。规格的压力机用液压系统驱动飞轮,称为液压螺旋压力机,规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机,它的结构紧凑,传动环节少,由于换向频繁,对控制电器要求较高,并需要特殊电机。
旋压力机无固定下死点,对较大的模锻件,可以多次打击成形,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。
高锻机械压力机实际应用
双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱,带动滑块做上下往复运动,由于左、右两侧传动机构是独立的,因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。
双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制,压力机,实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时,通过电气控制对滑块平行度进行补偿,使滑块的平行度变得灵活可控,开式压力机,程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下,底传动压力机不仅具有---的抗偏载性能,还允许有的偏载区域。
伺服压力机实际的应用
在高生产效率的前提下,如何---制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车b柱加强板是车身中非常重要的承力结构件,b柱零件的结构特点:成形---大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大,这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题,因这些问题在工艺和模具设计上无法完全---,在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。汽车b柱加强板从坯料到成品件,中间共有五道加工工序,伺服压力机的出现解决了b柱加强板无法、---、高稳定性、高生产的问题;同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统,偏心轮压力机,能够实时采集每道工序的应力变化,一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警,现场人员会及时处理,避免---品批量产出和安全事故的发生。
交流伺服电机驱动压力机可---提高设备的柔性化和智能化水平,---伺服压力机的垄断特性,机械压力机,是新一代成形设备的发展方向。鉴于其广阔的应用前景,国内压力机制造企业应加快这项新技术的研究,开发出我国具有完全自主---的大型伺服压力机。
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