压力机-高密高锻压力机

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

根据机械压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：

（1）行程速度慢，但一次行程中金属变形量大，且有利于坯料心部变形渗透，多连杆压力机，金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢，充填模膛较困难，通常需要采用预锻工步。

（2）由于机械压力机行程固定，不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大（＞10％～15％）的锻件，需配备其他设备（如辊锻机、平锻机、电镦机等）进行制坯。

（3）由于机械压力机具有顶出装置，某些长轴类锻件可以立起来进行模锻或挤压，可采用较小的模锻斜度以提高锻件精度。

（4）由于机械压力机行程一定且变形力由机架本身承受，为防止设备闷车，上、下模不能压靠，其间必需留有间隙，一般为飞边桥部高度。

高锻机械压力机发展趋势

随着制造业国际竞争日益激烈，---产品的伺服压力机的需求越来越---。伺服压力机所具有的复合性、性、高柔性、低噪声、节能等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程和成形速度，其能够始终---下止点的成形精度，有效抑制了产品毛刺等问题的出现，同时，模具振动小，可大幅度提高模具寿命。伺服压力机突破了常规机械压力机的设计概念，压力机，去掉了传统机械压力机的飞轮、离合器、制动器部分，---降低了机器使用成本。

伺服压力机将在一些重要制造领域，如电子产品、汽车等精密制造领域发挥越来越重要的作用。

交流伺服电机驱动的压力机可---提高设备的柔性化和智能化水平，---压力机的工作特性，压力机，是新一代成形设备的发展方向。随着国内相关技术的开发以及与进口产品的竞争，市场价格会迅速降低，伺服技术在成形装备的应用领域也会越来越广。