高密高锻压力机-压力机-多工位压力机

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    2020-11-6

臧先生
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伺服压力机那点事儿~

传统的压力机,压力机,尤其是各种机械压力机,均以交应电机为动力,靠飞轮储存能量、离合器控制起停。其很大的缺点是滑块工作特性固定,无法调节,工作适应性差,缺乏“柔性”。而交流伺服压力机是成形装备的新发展,它以计算机控制的交流伺服电机为动力,通过螺旋、曲柄连杆、肘杆或其它机构将电机的旋转运动转化为滑块所需的直线运动。它不但可以保持机械驱动的种种优点,而且改变了其工作特性不可调的缺点,使机械驱动的成形装备也具有了柔性化、智能化的特点,工作性能和工艺适应性---提高。还简化了结构,方便安装、减少维修、降低能耗、减轻重量。




压力机的结构

四立柱油压机

压机应具有---的结构刚度抗变形能力,液压站上位置,压排设置模具吊装连接装置,压力机,液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度(3000)方向。技术参数如下:公称压力190t;有效工作台面积3000×750 mm2;压排运动速度75~100 mm/s;开合距离550 mm(不含加热板);保压时间8h(工件130℃);压机底座高度0.5~0.55m;压排及底座的平面度0.2 mm;压排底座压合平均间隙≤0.25 mm(不小于10个测点)。



传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,摩擦压力机,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

产品、性能不能---

常温下进行的冷冲压工艺会有很多的缺陷,例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等,多工位压力机,所涉及的影响因素包括:成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下,拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素,传统的压力机不能够有效的控制拉延速度,经常会出现产品生产不稳定、不一致的问题。




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