传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
产品、性能不能---
常温下进行的冷冲压工艺会有很多的缺陷，例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等，所涉及的影响因素包括：成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下，多工位压力机，拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素，传统的压力机不能够有效的控制拉延速度，经常会出现产品生产不稳定、不一致的问题。
电气传动与交流伺服驱动
20世纪60-70年代，随着电力电子技术的发展，---是---集成电路和计算机控制技术的出现，产生了交---速系统，它克服了直---速系统的缺点，压力机，达到直---速同样的性能。交---速在近30年来得到迅速发展，已经取代直---速系统，压力机，成为电气传动的主要发展方向。据统计，在2001年可调电气传动产品中，交流传动已经占到2/3以上。
伺服电机传动指电动机的转速或其它参数可以按照任意的输入信号而变化。长期以来，交流伺服电机仅仅作为执行元件，应用于伺服控制系统，功率不超过1千瓦。大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现，使这一技术得以应用于机械装备的主传动，成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下，发达在上世纪末期，开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发，出现了交流伺服电动机驱动的压力机，十多年来得到了迅速发展。
伺服压力机和液压压力机，傻傻分不清？
什么是伺服压力机，什么是液压压力机，高锻与你一起来区分。
功能：伺服压力机有以下功能：a 在线压装判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除---品，从而实现在线管理；
b 压装力、压入---、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输 入，界面友好，操作简单；
c 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：七种压装模式可供选择，开式压力机，满足您不同的工艺需求；
d 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，---产品加工数据的可追溯性，便于生产控制管理；
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