压力机在冲压自动化生产工艺中的应用
冲压自动化生产工艺
在传统的冲压生产线中,前后设备间板料的搬运靠人工手动取放。随着生产节拍的不断提升,手工取放料不但无法满足高节拍的需求,还带来了安全---。由于人员---于取放料速度的提升,忽视了设备运动的危害,经常出现设备压到人手致伤致残的事故。因此,代---工操作的机械手自动化生产线应运而生。
自动化生产,气动压力机,即采用设备代---工实现前后压力机间的板材运送。不但避免了人员---的风险,还提升了35%左右的生产效率。2005年之后,国内汽车生产企业冲压零件的自动化生产技术,如雨后春笋般涌现,开启了冲压自动化生产的大幕。
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
生产效率低、安全---大
为常见的流水线生产模式,操作人员负责上下料,人员在操作过程中劳动强度大,易疲劳,摩擦压力机,安全---大;同时在生产过程中由于是手工操作,制件在生产、转运过程中存在一定量的变形,对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业,当其中一道工序出现问题时,整条线全部面临停线,生产效率得不到保障。
压力机的故障与排除
压力机是一种结构精巧的通用性生产设备。具有用途广泛、生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。它在加工生产线中发挥着重要作用。
气动元器件的维护、故障及维修
a、电磁双联阀
电磁双联阀对机床操作安全是非常重要的,因此,使用要十分留心。
必须遵守下列事项:
排气口部分不应有阻力。出厂时,压力机,装有正规,不宜改换其他零件或拆卸,排气口旁不应堆放其他遮挡物。
为了压力机安全使用,消声器必须每月清洗一次,以---排气通畅。
故障与检修。该电磁双联阀若有漏气,线圈---烧损等异常时,应立即与本厂联系或更换。
要求每班前对电磁双联阀的进气、排气现象进行检查,如有故障请及时检修。
b、空气过滤减压阀
空气过滤减压阀具有过滤、稳压的功能。
通气前,设定本阀的压力值,带有压力表指示。
使用本阀应定期排水。
保养与拆卸检查。过滤芯应定期清洗。调压时,压力上不去,应检查弹簧是否断裂,如断裂应取下更换。
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