伺服压力机在冲压生产中的优势
节能
常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机，完全靠电机的扭矩工作，通过混合（丝杆、多连杆等）增力机构，液压压力机，实现小电机发挥出大的力量，没有离合器，由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮，电机只有在冲压时才旋转，普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器，也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比，油压压力机，伺服压力机节能35％以上。
高锻机械浅析交流伺服压力机的特点
当然，节能效果尚决定于变流以及储能和再利用的效率。总体而言，压力机，伺服压力机较普通机械压力机和液压机都要节能。例如，采用这一技术的全电动注塑机较传统液压式注塑机节能25-60%，而日本村田公司交流伺服数控回转头压力机比液压式也节能30％～40％；日本enomoto公司开发的基于这一技术的螺旋压力机节能达50%。而amino公司声称所开发的伺服压力机较油压机节能2/3。小松 america曾进行过300吨压力机连续工作功耗对比试验，结果证明伺服压力机节能32-42%。
伺服压力机的技术应用及发展趋势
随着我国钢铁、有色冶金、航空航天、铁路高速机车、船舶、、风电和等行业的快速发展，对零件的需求量越来越大，而机械压力机是电子信息、电器、机械、汽车、仪器、办公设备等行业中的工艺装备之一。
但传统压力机行程固定，压力不易控制，尤其是滑块运动特性固定不变，对工艺的适应性差。近年来，四柱压力机，随着科技的发展、新型材料的出现以及产品形状复杂化，对冲压设备的工作性能提出了更严格的要求，需要开发新一代柔性压力机。
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