高密高锻冲床-冲床-数控冲床

冲床凸模磨损过快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

2、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

3、凸模温度过高，数控冲床，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4、凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

5、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损---，如果高密高锻冲床模具安装精度不高，液压冲床，---的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

冲床的日常要求及保养如下

操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤，毛刺，废料等---现象，应及时相互通报对方，应及时关闭电源，等转轮停止运行时，冲床，方可清理模具范围内的废料，严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废料，以防发生意外事故。任何人员不得私自拆卸防护装置。须对某些未调好的模具作出相应的标示。必须关闭电源后方可离岗，    及时清理工作台面及凹槽周围杂物，将工具及冲压产品整齐摆放在适当地方，高精密气动冲床，用干抹布将机器和模具抹一遍，模具刃口和冲床未涂油漆部分涂上一层油润滑，以免生锈。