安装高密高锻冲床模具必须将滑块开到下死点
高密高锻冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1.冲床在开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,---机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。
2.冲床---时可开空车试验。暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3.安装普通冲床模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;冲床的模具必须紧固牢靠,小型冲床,并经过试压检查。
4.工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
冲床凸模磨损过快的原因是什么?
1、模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
2、模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。
3、凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
4、凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
5、局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损---,如果高密高锻冲床模具安装精度不高,---的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。
冲床对电源和温度条件有什么要求?
冲床在进行工作的时候,对其周边的工作环境有着严格的要求,对于它的电源要求和温度条件我们为您整理下:
冲床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%,一般来说,冲床,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,---是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。
一般冲床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,曲轴冲床,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装冲床的位置,需要电源电压有严格控制。
此外,模具冲床,电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定,否则会影响数控系统的正常工作。
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