高密高锻冲床-冲床

冲床凸模磨损过快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

2、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

3、凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4、凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

5、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，冲床，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损---，如果高密高锻冲床模具安装精度不高，---的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

冲床厂家出的安全规则

1．开车前应查看首要紧固螺钉有无松动，冲床，模具有无裂纹，操作组织、主动中止设备、聚散器、制动器能否正常，光滑体系有无阻塞或缺油。---时可开空车实验。

2．发现压床工作反常或有反常动静，应中止送料，查看缘由。如系转变部件松动、操作设备失灵、模具松动及残缺，应泊车修补。

3．设备模具有---将滑块开到下死点，闭合高度有---正确，尽量避免偏疼载荷；模具有---紧固---，并通过试压查看。