如何保养压力机?
对于机械压力机日常保养来说是很重要的,那这一项工作,谁清楚呢?那就是操作员,他们能够很早地发现压力机的问题,防止对压力机部件产生的破坏,今天小编就为大家介绍下如何保养压力机?
根据不同的情况来进行分析:
压力机使用前保养:
1、检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
2、检查按钮是否灵活,高速冲床生产厂家,有无卡阻。
3、检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
4、检查防护装置是否完整---。
5、检查各手柄是否灵活。
6、紧固松动的各部位螺母。
压力机使用中保养:
1、启动液压泵,检查液压泵作用是否---,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
2、检查限位开关作用是否---,碰块定位是否正常。
3、要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
压力机使用后保养:
1、检查、清扫各活动部位。
2、各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
3、检查、清扫、整理工作面及工作区域。记录。
在使用过程中操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响;不正常的温升,烟雾,某些部分出现的碎屑或金属颗粒;以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题,通过检查后记录回答,从而保持长期的维护记录。以上介绍了如何保养压力机,希望对大家有所帮助!
使用锻压机床前的准备工作
锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床,并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点:
1、仔细阅读---记录,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,数控冲床,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确---;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确---;各部位动作应协调;供油应正常,冲床,润滑应---;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。
为---锻压机床的使用安全,操作者一定要做好使用前的准备工作,操作中也要严格按照操作规程进行,不可马虎。
压力机每天的检查工作有哪些?
压力机,又称为冲床,或者是液压机,是一种结构精巧的通用性压力机,用途广泛,精密冲床,生产等特点,通过对金属坯件施加---的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。今天我们就来讲讲压力机每天的检查工作有哪些?
1、压力机液压阀或液压缸及油管接头处是不是存在泄露表象。
2、液压泵工作的情况是不是精采,是不是有异常的动静。
3、液压缸上下移动时是不是平稳。
4、在测量点的每个液压体系的压力被设定的方案内,无论是不变性仍是---的。
5、液压体系中液压油的温度是不是在正常方案内。
6、压力机没有高频振荡发生在工作。
7、阀门处于超卓的工作情况。
使用压力机,一定要注意,每天检查的工作要仔细,才能发现原因,避免使用中出现问题。
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