操作锻压机床需要注意的问题
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,锻压机床如何进行保养,我们在操作锻压机床时要注意以下几点:
1、当一台设备有多人操作时,需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要---,多工位压力机,配合协调,避免动作失误。
2、当设备、模具和其他有关装置发生故障时,需要停机检查。设备无人操作时,应切断电源。
3、严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件需要使用手工工具。
4、工作完毕后,应切断电源,清理周边环境,将工件、工具、器具、模具摆放整齐。
5、在生产作业期间,设备、模具发生故障,应请专门人员进行维修。
以上是操作锻压机床需要注意的问题,操作人员应具有高度的责任心,熟悉本设备操作技能,严禁非操作人员上机操作。
压力机每天的检查工作有哪些?
压力机,又称为冲床,压力机,或者是液压机,是一种结构精巧的通用性压力机,用途广泛,生产等特点,通过对金属坯件施加---的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。今天我们就来讲讲压力机每天的检查工作有哪些?
1、压力机液压阀或液压缸及油管接头处是不是存在泄露表象。
2、液压泵工作的情况是不是精采,是不是有异常的动静。
3、液压缸上下移动时是不是平稳。
4、在测量点的每个液压体系的压力被设定的方案内,无论是不变性仍是---的。
5、液压体系中液压油的温度是不是在正常方案内。
6、压力机没有高频振荡发生在工作。
7、阀门处于超卓的工作情况。
使用压力机,一定要注意,每天检查的工作要仔细,才能发现原因,避免使用中出现问题。
对于压力机工作速度下降问题如何处理?
压力机经过长时间的使用,其工作速度或多或少会出现下降的情况,工作效率可能会不如以前,多连杆压力机,针对这一情况,应尽快进行维护,查找故障原因,以提高压力机工作速度。下面对于压力机工作速度下降问题如何处理进行讲解下:
压力机工作进给时,在负载增大时进度明显降低,导致这种问题的原因和相应的处理方法总结为:
1、液压泵发生故障,输出油液流量小,压力低。
排除方法:排除压力机液压泵输出流量小,输出压力低故障。
2、系统油温升高,油液黏度降低,泄漏增加,利于流量减少。
排除方法:采取措施,控制油温。
3、压力机液压系统设计不合理,开式压力机,当负载发生变化时,进入液压执行元件的流量也相应发生变化,导致执行元件速度降低。
排除方法:合理设计液压系统,使系统流量不随压力变化而变化。
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