压力机的安全操作要求
压力机是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,机械压力机,生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。下面介绍一下压力机的操作要求:
1、压力机设备操作人员应经培训考核持证上岗。操作人员应熟悉本设备的型号、性能、结构特点及操作程序,并应详细阅读使用说明书。
2、设备在使用前应检查液压油标高是否符合要求,对滑块等部位进行润滑,并按程序开始进行空载试车运行。检查各部无异常现象后才能正式投入使用。
3、安装压活胎模时应将模具间隙、滑块行程和偏心位置等方面详细考核以符合要求。压活胎模安装后应试车检查无误后才能投料压形。
4、该设备一般是多人操作,应以持证操作者为主,协调一致,按程序进行操作。严禁超载和超限偏心运行。
使用锻压机床前的准备工作
锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床,并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点:
1、仔细阅读---记录,气动压力机,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确---;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,开式压力机,并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确---;各部位动作应协调;供油应正常,压力机,润滑应---;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。
为---锻压机床的使用安全,操作者一定要做好使用前的准备工作,操作中也要严格按照操作规程进行,不可马虎。
压力机工作前的检查工作
为了压力机的使用安全,在工作前需要对其进行检查,那么都需要检查哪些问题呢?下面来了解一下吧。
1、在工作前,从压力机工作台---与工作无关的工件或工具等物搬走,把---工具和坯料摆在适当位置。
2、检查冲模安装是否正常---,刀口上有无裂纹、凹痕和伤痕。
3、检查压力机各传动部分的润滑情况,加足润滑油。
4、检查防护罩是否---,是否安装好。
5、先开动压力机作几次单次行程,检查操作机构、离合器的动作是不是灵活---。
6、开动压力机要在飞轮达转速后,才可接通离合器进行冲压工作。
以上就是压力机工作前的检查工作,只有经过严格的检查工作后在能正常使用压力机,避免在工作状态中出现问题。
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