对于压力机工作速度下降问题如何处理?
压力机经过长时间的使用,其工作速度或多或少会出现下降的情况,工作效率可能会不如以前,针对这一情况,应尽快进行维护,查找故障原因,以提高压力机工作速度。下面对于压力机工作速度下降问题如何处理进行讲解下:
压力机工作进给时,在负载增大时进度明显降低,导致这种问题的原因和相应的处理方法总结为:
1、油中混入杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工作速度降低且不稳定。排除方法:清洗流量阀等元件,更换受污染油液。
2、液压系统内进有空气。排除方法:清洗流量阀等元件,更换受污染油液。排除方法:查明液压系统进气原因,压力机,采取措施排除液压系统内的空气。
3、系统各元件内,---漏---,四点压力机,进入液压缸执行腔的油液流量减小。排除方法:明确产生内、---漏的原因与位置,采取更换磨损---元件等措施,减少内、---漏。
以上就是对于压力机工作速度下降问题如何处理方法,更多有关这方面的内容或者你想了解压力机价格欢迎咨询。
压力机工作前的检查工作
为了压力机的使用安全,在工作前需要对其进行检查,单点压力机,那么都需要检查哪些问题呢?下面来了解一下吧。
1、在工作前,从压力机工作台---与工作无关的工件或工具等物搬走,把---工具和坯料摆在适当位置。
2、检查冲模安装是否正常---,刀口上有无裂纹、凹痕和伤痕。
3、检查压力机各传动部分的润滑情况,加足润滑油。
4、检查防护罩是否---,是否安装好。
5、先开动压力机作几次单次行程,检查操作机构、离合器的动作是不是灵活---。
6、开动压力机要在飞轮达转速后,才可接通离合器进行冲压工作。
以上就是压力机工作前的检查工作,只有经过严格的检查工作后在能正常使用压力机,避免在工作状态中出现问题。
通过规格,如何选择压力机呢?
通过规格选择,确定压力机的规格时要遵循以下原则:
1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,曲柄压力机,不仅仅满足工艺力的大小,须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。
3、压力机行程次数应符合生产率要求。
4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满---具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
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