伺服压力机那点事儿~
传统的压力机，尤其是各种机械压力机，均以交应电机为动力，压力机报价，靠飞轮储存能量、离合器控制起停。其很大的缺点是滑块工作特性固定，无法调节，工作适应性差，压力机，缺乏“柔性”。而交流伺服压力机是成形装备的新发展，它以计算机控制的交流伺服电机为动力，通过螺旋、曲柄连杆、肘杆或其它机构将电机的旋转运动转化为滑块所需的直线运动。它不但可以保持机械驱动的种种优点，而且改变了其工作特性不可调的缺点，使机械驱动的成形装备也具有了柔性化、智能化的特点，工作性能和工艺适应性---提高。还简化了结构，方便安装、减少维修、降低能耗、减轻重量。
压力机主要生产工艺参数介绍
导柱同步度
导柱：用于连接横梁齿轮箱和滑块，将齿轮箱减速后的运动传递给滑块，进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式，压力机生产厂家，即一个导柱、两个导柱或4个导柱。
导柱同步度：是指双点或四点式压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内，热模锻压力机，过大的不同步将会对滑块受力产生---的拉伸影响，进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品。
伺服压力机那点事儿~
它是---与传统机械技术的结合，对于推动成形装备的更新换代，具有不可的影响。短短十多年，其应用领域已经从注塑机发展到折弯机、机械压力机、数控回转头压力机、螺旋压力机等多种成形设备。日本各个的压力机制造厂商如aida、komatsu、amino、enomoto等公司均投入大量人力物力进行开发，并已推出商品化的产品。aida公司将其开发的这种新型压力机称之为“第三代压力机”，认为具有划时代的意义。欧洲一些压力机厂商也加入到这一行列，如德国schuler公司在07年北京国际机床展（cimt07）上推出了2，500—6，300kn的这类压力机系列产品。国内不少厂家也开始了这一技术的研究与产品开发。本文介绍交流伺服传动的基本原理及在压力机中的应用现状与发展趋势，介绍若干基于交流伺服压力机的冲压工艺。
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