压力机和气液增压缸有着密切关系!
采用增压缸产品作为气动执行元件的压机为气液增压机,又叫气液冲床,气液压力机等等,目前这种设备应用非常广泛,毕竟相对节能。
当然,气液增压缸产品不单单可以用在压机上,在很多其它场合都有广泛应用如挤压、弯曲、冲孔、成型、铆接、压铆、修毛边、塑料熔接等等。
关于气液增压机的优点以及和传统液压冲压设备的优劣势对比。采用气液增压缸的压机-简称气液增压机,节能。
一般为非标定制,定制需提供出力吨位大小、行程大小、工作台规格、封闭高度、工作频率、回程拉力、控制系统要求、三联件及电控箱等参数。
压力机主要生产工艺参数介绍
装模高度
装模高度是指滑块下表面与工作台上表面之间的距离,有很大和很小装模高度。设计冲模时,考虑到压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后继续使用,模具的闭合高度不允许采用压力机装模高度很大和很小两个---值。
压力机公称力
公称力是压力机在结构上能够---承受的很大允许冲压能力。实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差、模具的润滑状态和磨损变化等条件,压力机,使冲压能力保有一定的宽裕度。
---是进行落料冲裁加工等产生冲击负荷的作业时,其工作压力建议---在公称力的80%以下。倘若超出上述限值,四柱压力机,滑块与传动连接部位可能产生剧烈振动并受损,影响压力机的正常使用寿命。
伺服压力机传动方式及典型产品
2)伺服电机直接驱动曲柄 日本aida公司的nc1-d和ns1-d系列属于这类产品。低速大扭矩伺服电动机直接与曲柄联接,双盘摩擦压力机,无减速机构,不但结构简单、,减少维护量、节能,而且噪音小,声称即使在住宅区内,也可以24小时工作。由于受伺服电机扭矩的---,压力机吨位不能太大,目前大吨位为2500kn。
(2)伺服电机—减速—螺杆 此类压力机一般将伺服电机通过同步皮带与螺杆连接,将旋转运动转变为直线运动。其运动特性类似于液压机,在全行程均可获得额定压力。局限性在于滚珠丝杠承载能力有限,滑动螺旋效率低,多连杆压力机,压力机吨位不能太大。常见形式有两种:
1)全电动数控伺服折弯机 板料折弯机是应用---广泛的弯曲设备,早在上世纪80年代已经实现了数控化,普遍采用电液伺服加光栅形成闭环控制。折弯工艺从编程到弯曲过程模拟、控制、修正等均实现了高度的自动化。交流伺服电机驱动的全电动折弯机的出现,使其工作性能得到进一步提高。
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