压力机在冲压自动化生产工艺中的应用
冲压自动化生产工艺
在传统的冲压生产线中,前后设备间板料的搬运靠人工手动取放。随着生产节拍的不断提升,手工取放料不但无法满足高节拍的需求,还带来了安全---。由于人员---于取放料速度的提升,忽视了设备运动的危害,经常出现设备压到人手致伤致残的事故。因此,代---工操作的机械手自动化生产线应运而生。
自动化生产,即采用设备代---工实现前后压力机间的板材运送。不但避免了人员---的风险,还提升了35%左右的生产效率。2005年之后,国内汽车生产企业冲压零件的自动化生产技术,如雨后春笋般涌现,开启了冲压自动化生产的大幕。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,单点压力机,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
主传动轴的基本故障大致可分为两类:一类是与轴承内环配合的轴颈磨损,修理方法为采用涂镀轴颈,即采用了先修光面然后涂镀的方法;一类是安装传动键的键槽损坏,压力机,对于受损的键槽,采用加工修复键槽再配制键的方法修理。
如果机器一旦出现故障,要根据内容进一步分析,然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理,才可以---压力机的使用性能,进而提高设备运行的---性、寿命及效率。
伺服压力机在冲压生产中的优势
节能
常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转,靠飞轮转动的惯性,通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机,闭式压力机,完全靠电机的扭矩工作,通过混合(丝杆、多连杆等)增力机构,机械压力机,实现小电机发挥出大的力量,没有离合器,由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮,电机只有在冲压时才旋转,普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器,也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比,伺服压力机节能35%以上。
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