压力机-高密高锻压力机-压力机图片

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

根据机械压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：

（1）行程速度慢，但一次行程中金属变形量大，且有利于坯料心部变形渗透，金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢，充填模膛较困难，通常需要采用预锻工步。

（2）由于机械压力机行程固定，不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大（＞10％～15％）的锻件，需配备其他设备（如辊锻机、平锻机、电镦机等）进行制坯。

（3）由于机械压力机具有顶出装置，某些长轴类锻件可以立起来进行模锻或挤压，可采用较小的模锻斜度以提高锻件精度。

（4）由于机械压力机行程一定且变形力由机架本身承受，为防止设备闷车，上、下模不能压靠，其间必需留有间隙，一般为飞边桥部高度。

压力机的机械原理

压力机的机械原理

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，摩擦压力机，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，压力机图片，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，双盘摩擦压力机，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。