伺服压力机的生产应用
压力机与坯料的关系
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度,在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论,应变速率增---引起材料硬化,但当变形速度进一步加大时,塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降(图3)。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示,当应变速率不是很大时(ab段),由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加,即板料的塑性随应变速率增大而减小;当应变速率较大时(cd段),由于温度效应---,由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不---;而当应变速率增加到一定程度时(de段),板料塑性急剧下降,板料接近开裂边缘。
从上述分析得出,随着压力机工作速度的增加,由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降,压力机,使拉延件传力区的应力增大,将导致该处开裂的可能性增大;为此针对不同板材允许的很大拉延速度,气动压力机,拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度,以---压力机的工作速度在板料允许的很大拉延速度内。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
1、机身振动大
机身振动过大也会带来很多问题,造成工作环境---,机器使用寿命降低,锻件精度下降等。出现这种情况就需要检查是否是飞轮平衡不好跳动过大,曲轴轴承是否磨损---,地脚螺丝是否松动,拉紧螺栓的预紧力是否足够。
2、轴承故障
引起轴承发生故障非常主要的原因是因为润滑---导致轴承研伤或研死。据统计,90%以上的机械故障是由于润滑---引起的,四点压力机,压力机的其它故障也有很多是由于润滑问题引起的。
高锻压力机交流伺服压力机的结构
交流伺服压力机的结构主要由主传动、执行机构和辅助机构等组成。交流伺服压力机主传动机构的主要作用是将锻压所需的能量从伺服电机传到执行机构,机械压力机,常见的传动方式有齿轮传动、带传动、螺杆传动和液压传动等。执行机构的主要作用是带动滑块做往复运动,完成锻压过程,常见的执行机构有曲柄-滑块机构和曲柄楔块机构等。辅助机构的主要作用是提高交流伺服压力机工作的---性、扩大伺服压力机的工艺用途等,常见的辅助机构有平衡缸、制动器、顶料装置、位置检测装置等。
气动压力机-压力机-高密高锻压力机由山东高密高锻机械有限公司提供。山东高密高锻机械有限公司是从事“机械压力机,油压机,汽车冲压件,冲床”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:臧先生。同时本公司还是从事冲床,气动冲床,曲轴冲床的厂家,欢迎来电咨询。
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