高锻压力机浅析机械维护
1.在维修过程中注意安全
---正确进行锁紧/打开流程以---维修人员的安全,---在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的部。如果这样做了,就无需再锁住套筒了。
2.让压力机操作员加入到维护过程中来
使压力机操作员加入到维护压力机的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行压力机的操作,因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车,就能在时间注意到异常的声响,这对于操作员来说也一样。
3.车间环境控制
一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。比如漏油,漏气,断裂等等,如果压力机是清洁的,那么很简单就能找出其位置。
4.将电气方面的工作留给相关的人员解决
只有有---的电气---才能进行压力机的电气线路维护,但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常,每一班都要---灯泡在工作,双点压力机,并正确显示压力机所进行的各种操作状况。
5.---压力机处于平衡位置
得到精密平衡的压力机能够---地工作,压力机,因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转,需要检查是否存在气体泄漏,因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能,而他们控制着压力机的停止时间,一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外,所有的气动系统都有调节器,润滑器和储水器。在气体管线中积累的水,应该每天排除。
压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
根据压力机不同机器种类和加工要求,制定有针对性、切实可行的安全操作规程,并进行---的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程,正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:
启动设备前,要检查压力机的---部分、离合器和制动器是否处于有效状态,安全防护装置是否完整---,曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取---措施,不得带病运转,严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车,确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不---的物品,防止开车振落人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具,严禁用手直接伸进模口取物,手用工具不得放在模具上。
压力机的机械原理
压力机的机械原理
压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。
压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。
螺旋压力机无固定下死点,对较大的模锻件,可以多次打击成形,单点压力机,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面,它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭,故工作平稳,振动比锻锤小得多,机械压力机,不需要很大的基础。
压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外,螺旋压力机结构简单,制造容易,所以应用广泛。
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