压力机的故障与排除
压力机是一种结构精巧的通用性生产设备。具有用途广泛、生产等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。它在加工生产线中发挥着重要作用。
气动元器件的维护、故障及维修
a、电磁双联阀
电磁双联阀对机床操作安全是非常重要的，因此，使用要十分留心。
必须遵守下列事项：
排气口部分不应有阻力。出厂时，装有正规，不宜改换其他零件或拆卸，排气口旁不应堆放其他遮挡物。
为了压力机安全使用，消声器必须每月清洗一次，双点压力机，以---排气通畅。
故障与检修。该电磁双联阀若有漏气，线圈---烧损等异常时，压力机，应立即与本厂联系或更换。
要求每班前对电磁双联阀的进气、排气现象进行检查，如有故障请及时检修。
b、空气过滤减压阀
空气过滤减压阀具有过滤、稳压的功能。
通气前，设定本阀的压力值，带有压力表指示。
使用本阀应定期排水。
保养与拆卸检查。过滤芯应定期清洗。调压时，压力上不去，应检查弹簧是否断裂，如断裂应取下更换。
伺服压力机的生产应用
压力机与坯料的关系
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度，在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论，应变速率增---引起材料硬化，曲柄压力机，但当变形速度进一步加大时，塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降（图3）。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示，当应变速率不是很大时（ab段），由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加，即板料的塑性随应变速率增大而减小；当应变速率较大时（cd段），由于温度效应---，由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不---；而当应变速率增加到一定程度时（de段），板料塑性急剧下降，板料接近开裂边缘。
从上述分析得出，随着压力机工作速度的增加，由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降，使拉延件传力区的应力增大，将导致该处开裂的可能性增大；为此针对不同板材允许的很大拉延速度，拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度，以---压力机的工作速度在板料允许的很大拉延速度内。
压力机都有哪些种类你知道吗？
重要的是，非常有效地使用所用的压力机。也就是说。非生产时间，如换模具、维修时间、保养时间和试模时间等都应减到少。同时也要求压力机能够---模具有---的使用寿命，单点压力机，例如像滑块的精密导向对压力机来说是---的。
根据所采用的生产工艺，可以将压力机分成：
***板材成形压力机
***冲裁压力机
***体积成形压力机，如锻造压力机、冷挤压力机和精压机
***内高压成形设备
***压床、拉床和冲床
***此外还有剪切设备，一般是单独的设备，通常用于板材加工
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