多工位压力机-压力机-高密高锻压力机

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    2022-5-7

臧先生
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水泥压力机使用与操作注意事项

1、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。

2、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。

3、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),多工位压力机,以免发生意外。

4、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出---。

5、水泥压力机试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,摩擦压力机,要打开回油阀,关闭送油阀,压力机,切断电源。



交流伺服压力机的特点

  (1)实现柔性化和智能化,工作性能提高  由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为cnc控制可任意调节的伺服电动机,自动化智能化程度提高,工作效率提高;可以获得任意的滑块特性,设备的工艺适应性扩大;可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线,提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深,成形---可以提高25%。

  (2)精度高  一方面,伺服压力机的运动可以准确控制,一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置,滑块的任意位置(包括下死点)可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm;另一方面,滑块运动特性可以优化,例如拉深、弯曲、压印时,双盘摩擦压力机,适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。

  (3)简化传动环节,减少维修和节省能量  伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动,传动环节---减少,维修工作量亦相应减少。



伺服压力机实际的应用

   在高生产效率的前提下,如何---制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车b柱加强板是车身中非常重要的承力结构件,b柱零件的结构特点:成形---大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大,这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题,因这些问题在工艺和模具设计上无法完全---,在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。汽车b柱加强板从坯料到成品件,中间共有五道加工工序,伺服压力机的出现解决了b柱加强板无法、---、高稳定性、高生产的问题;同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统,能够实时采集每道工序的应力变化,一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警,现场人员会及时处理,避免---品批量产出和安全事故的发生。

交流伺服电机驱动压力机可---提高设备的柔性化和智能化水平,---伺服压力机的垄断特性,是新一代成形设备的发展方向。鉴于其广阔的应用前景,国内压力机制造企业应加快这项新技术的研究,开发出我国具有完全自主---的大型伺服压力机。



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