高锻机械压力机实际应用
双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱，带动滑块做上下往复运动，由于左、右两侧传动机构是独立的，因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。
双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制，实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时，通过电气控制对滑块平行度进行补偿，使滑块的平行度变得灵活可控，程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下，底传动压力机不仅具有---的抗偏载性能，还允许有的偏载区域。
设备的密封性是---工作的基本前提
一套设备的密封性是---工作的基本前提。在这方面该公司采取了如下措施，以满足客户的需求：
设备的密封性是---工作的基本前提
（1）改用扩管式管接头及软密封元件。密封采用的是ｏ形环，这样在压力交变负荷时也能---有很强的密封作用（不仅在压力侧采用扩管式管接头，而且在回流系统中也采用这种管接头，这是wickert公司产品的商品标志）。
（2）基本放弃使用软管道。只有在由于振动，比如在泵上或由于汽缸的运动而有---的地方才使用软管道。因为软管道容易自然老化，故其使用期限有限。所以软管道一般每6年更换一次。可重复性高，可自由选择力和速度；有效的过滤明显提高了运营的安全性；低工作压力延长使用寿命。
（3）改用柱塞压力机。为此研制出了一整套模块化单元组，也减少了螺钉连接的接口.。
传统压力机生产现状
能效消耗大
常规曲柄压力机驱动电机一直旋转，带动飞轮旋转，台式压力机，靠飞轮转动的惯性，通过离合器控制滑块运动，同时大功率电机释放的能量的利用率只有65%，很多能量在运动过程中浪费掉，压力机，增加了生产制造成本。
噪声低、模具使用---
由于采用进口伺服电机和cnc控制系统，压力机图片，可以设计特殊的工作特性曲线，冲床压力机，控制冲裁时冲头的速度，从而减少冲裁的振动和噪声，提高模具使用寿命。日本小松公司的研究结果表明，伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20db以上。同时，由于没有电机和飞轮的空转，不冲裁时，完全没有噪声。
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