高锻机械对机械压力机的维护
1.一段时间更换润滑油和滤网
对压力机润滑系统不适当的维护也是发生压力机停机的主要原因之一，出于一些原因，许多压力机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该---在更换油料的同时更换滤网，闭式压力机，平时也需经常更换。
2.机械压力机维护的关键
对于一项机械压力机日常维护项目来说，哪方面是的呢？是操作员。所有的压力机维护及问题查找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现压力机的问题，压力机，防止对压力机部件产生的重大，持续破坏。操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。
伺服压力机那点事儿~
传统的压力机，尤其是各种机械压力机，均以交应电机为动力，靠飞轮储存能量、离合器控制起停。其很大的缺点是滑块工作特性固定，开式压力机，无法调节，工作适应性差，缺乏“柔性”。而交流伺服压力机是成形装备的新发展，它以计算机控制的交流伺服电机为动力，通过螺旋、曲柄连杆、肘杆或其它机构将电机的旋转运动转化为滑块所需的直线运动。它不但可以保持机械驱动的种种优点，而且改变了其工作特性不可调的缺点，使机械驱动的成形装备也具有了柔性化、智能化的特点，工作性能和工艺适应性---提高。还简化了结构，机械压力机，方便安装、减少维修、降低能耗、减轻重量。
伺服压力机传动方式及典型产品
（1）伺服电机直接驱动 电机直接与执行机构连接，推动滑块工作，具有非常短的传动链，因而结构简单、传动、精度高，很有发展前景。目前这种压力机有两种形式。
1）直线伺服电机直接驱动压力机 直线电机可以直接将电能转变为直线运动，推动滑块工作，实现 “零传动”。它已经成功地应用于机床的进给、磁悬浮列车等。浙江大学在上世纪90年代就曾研制过5-50kn的此类压力机，与普通机械压力机相比，节能40%，体积减少60%，重量减少40%。日本aida 公司已推出l-sf-300s的系列产品，大规格10kn，行程100mm，高工作频率为200spm。山田dobby公司开发的同类压力机，具有示教功能，大压力为24kn，滑块精度0.5μm.
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