压力机-高密高锻压力机-压力机生产厂家

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    2022-5-17

臧先生
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机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

根据机械压力机的工作特点,其模锻工艺和模具设计具有下列特点:

(1)行程速度慢,但一次行程中金属变形量大,且有利于坯料心部变形渗透,金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢,充填模膛较困难,通常需要采用预锻工步。

(2)由于机械压力机行程固定,不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大(>10%~15%)的锻件,压力机生产厂家,需配备其他设备(如辊锻机、平锻机、电镦机等)进行制坯。

(3)由于机械压力机具有顶出装置,某些长轴类锻件可以立起来进行模锻或挤压,可采用较小的模锻斜度以提高锻件精度。

(4)由于机械压力机行程一定且变形力由机架本身承受,为防止设备闷车,压力机,上、下模不能压靠,其间必需留有间隙,一般为飞边桥部高度。



机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

(1)由于机械压力机载荷是静压力,不便于制坯,坯料表面的氧化皮不易去除,热模锻压力机,因此需配备氧化皮清除装置(如高压水装置或机械刷等)。如条件许可,宜采用电加热或少、无氧化加热。

(2)由于机械压力机模具内金属变形剧烈,因此,模具寿命一般较低,故需采用较好的模具钢和模具润滑剂,为了提高终锻模膛的使用寿命,也有---在机械压力机上模锻时采用预锻。

(3)由于是静压力,模具可以采用镶块组合结构,其由上、下模板、各种垫板,上、下模块,导向装置、顶料装置等部件组成,结构较复杂和庞大,初次投资比较大。因此,机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块,更重要的是需要全方面考虑,设计结构合理的模架,做到经济合理,------。



压力机的故障与排除

      压力机是一种结构精巧的通用性生产设备。具有用途广泛、生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。它在加工生产线中发挥着重要作用。

气动元器件的维护、故障及维修

a、电磁双联阀

电磁双联阀对机床操作安全是非常重要的,因此,使用要十分留心。

必须遵守下列事项:

排气口部分不应有阻力。出厂时,装有正规,不宜改换其他零件或拆卸,排气口旁不应堆放其他遮挡物。

为了压力机安全使用,消声器必须每月清洗一次,以---排气通畅。

故障与检修。该电磁双联阀若有漏气,线圈---烧损等异常时,应立即与本厂联系或更换。

要求每班前对电磁双联阀的进气、排气现象进行检查,如有故障请及时检修。

b、空气过滤减压阀

空气过滤减压阀具有过滤、稳压的功能。

通气前,设定本阀的压力值,锻造压力机,带有压力表指示。

使用本阀应定期排水。

保养与拆卸检查。过滤芯应定期清洗。调压时,压力上不去,应检查弹簧是否断裂,如断裂应取下更换。



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