压力机-高密高锻压力机-单点压力机

压力机在冲压自动化生产工艺中的应用

冲压自动化生产工艺

在传统的冲压生产线中，前后设备间板料的搬运靠人工手动取放。随着生产节拍的不断提升，手工取放料不但无法满足高节拍的需求，还带来了安全---。由于人员---于取放料速度的提升，忽视了设备运动的危害，经常出现设备压到人手致伤致残的事故。因此，代---工操作的机械手自动化生产线应运而生。

自动化生产，即采用设备代---工实现前后压力机间的板材运送。不但避免了人员---的风险，还提升了35%左右的生产效率。2005年之后，国内汽车生产企业冲压零件的自动化生产技术，如雨后春笋般涌现，单点压力机，开启了冲压自动化生产的大幕。

压力机的概念、用途、分类与维护等

一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加一定压力的机器。

1.控制机柜

机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关；电源开关，双点压力机，指示灯，电压表，电流表；压力机动作按钮及指示灯；压力指示仪表；加热开关及指示灯；数显温度调节仪（精度±1℃）；保温计时器，超温警报器；使用温度180℃；升温速率1.7℃~2.5℃/min；温度不均匀性±3℃，各相电源的加热功率均衡；温度调节仪对相应测温区域实时控制，当全部达到设定值±3℃时，闭式压力机，计时器计时，达到设定时间后，控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。

2.模具输送架

台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆卸），压力机，一端放置在地面上（可调节高度）。承载能力3t；高度滚输上表面与下加热板齐平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔温板放在压力机压排与底座四周，以减少模具加温过程中的热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。为便于安放可分成数块。