四点压力机-压力机-高密高锻机械顾客

传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，机械压力机，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

生产效率低、安全---大

为常见的流水线生产模式，操作人员负责上下料，人员在操作过程中劳动强度大，易疲劳，安全---大；同时在生产过程中由于是手工操作，制件在生产、转运过程中存在一定量的变形，对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业，当其中一道工序出现问题时，整条线全部面临停线，生产效率得不到保障。

伺服压力机实际的应用

   在高生产效率的前提下，如何---制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车b柱加强板是车身中非常重要的承力结构件，b柱零件的结构特点：成形---大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大，压力机，这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题，因这些问题在工艺和模具设计上无法完全---，在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。汽车b柱加强板从坯料到成品件，中间共有五道加工工序，曲柄压力机，伺服压力机的出现解决了b柱加强板无法、---、高稳定性、高生产的问题；同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统，四点压力机，能够实时采集每道工序的应力变化，一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警，现场人员会及时处理，避免---品批量产出和安全事故的发生。

交流伺服电机驱动压力机可---提高设备的柔性化和智能化水平，---伺服压力机的垄断特性，是新一代成形设备的发展方向。鉴于其广阔的应用前景，国内压力机制造企业应加快这项新技术的研究，开发出我国具有完全自主---的大型伺服压力机。