压力机在热压成型中的应用
压力机又称：液压机，油压机.压力机由四部分组成主体缸、电控系统，四柱型机台、气动液压辅件、上述组成采用一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑 操作简单---，维护方便。
高锻压力机利用增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置，压缩空气通过管道被送到电磁阀，再通过脚踏开关等来控制电磁阀工作，进而控制增压缸的返程和工作，达到了热压成型作业的目的，以下就是半弓型压力机。
热压成型压力机可采用plc全自动控制（时间、稳定精密可调控制），闭式压力机，操作简单易维护，无需停机换模具，机械压力机，增压缸出力，再加上温度熔化pu皮革或其他皮料之表面热熔胶，利用被加工的 pu、pvc、tpu、eva、pet等材料配合模具达到不同热压成型目的。加工出来的产品外形美观，双点压力机，立体感强，边缘刺，流线感顺畅手感好。
传统压力机生产现状
噪声大，振动大、模具寿命降低
曲柄连杆机床产生噪声有以下几种：种是机械压力机在板材加工成形时所产生的噪声会高于90db，---93db；第二种是电机空运转引起的噪声；第三种是压力机离合器和制动器工作时冲击运动变化引起的噪声。所以操作人员在工作时必须佩带防噪声耳塞，避免听力受损。同时滑块在运动过程中会产生大幅度的振动，压力机，对模具的工作部件有着非常大的影响，模具在振动频繁的环境下长时间工作，会---影响其使用寿命。
高锻压力机的结构
模具输送架
台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆卸），一端放置在地面上（可调节高度）。承载能力3t；高度滚输上表面与下加热板齐平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔温板放在压力机压排与底座四周，以减少模具加温过程中的热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。为便于安放可分成数块。
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