高锻压力机液压系统的发展趋势
另一个重要之处是，通过提高运行速度缩短了机器的周期循环。由于采用了相应快速调节系统的泵，sps中循环周期明显缩短，这样的速度在几年前也还只是梦想。在冲程较短时的打开和闭合速度也可以达到300mm/s，通过对加速度和---坡度的编程，可以---问题地做到这一点。移动工作台的速度达到500mm/s，而压力机不会产生振动。
在购进新型结构系列的机器时，液压系统有两种功率级可供选择，比如wkp 3000 s型合模力为3000kn的wickert公司压缩压力机是柱型结构系统，可用这种汽缸进行预变形处理；又如采用wkp 8000 s型压力机，在速度为100 mm/s时可以产生600kn的力。由初压到主压级的转换视压力而定，这样可以避免压力路径过长，由此可以达到秒级的节省时间。
电气传动与交流伺服驱动
以电动机为基础的电气传动技术诞生于十九世纪初，迄今已有近200年的历史，它已经成为包括锻压机床在内的各种机械装备的主要传动方式。
电气传动分直流和交流两大类。由于直流传动具有---的调速性能，气动压力机，直到上世纪上半叶，可调传动均采用直流电动机，而占电气传动总量80%以上的一般传动则采用交流电动机，不能调速，压力机，绝大部分锻压机械都属于这一类。“直---速，交流不调速”形成了一种普遍的格局。尽管直---速有许多---性，但由于采用机械换向，开式压力机，存在有换向器寿命低、换向火花、造价---问题，电机容量和速度以及应用场合均收到一定---，例如，其---容量-速度积仅为106kw.rpm。
高锻伺服压力机介绍
伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。它是通过一个伺服电机带动偏心齿轮来实现滑块的运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。
交流伺服电机驱动是目前---锻压设备研究的---，是国际压力机发展的新方向。交流伺服压力机具有高生产率、高柔性、和节能等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。
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