压力机主要生产工艺参数介绍
导柱同步度
导柱:用于连接横梁齿轮箱和滑块,将齿轮箱减速后的运动传递给滑块,进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式,即一个导柱、两个导柱或4个导柱。
导柱同步度:是指双点或四点式压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内,过大的不同步将会对滑块受力产生---的拉伸影响,进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品。
压力机主要生产工艺参数介绍
装模高度
装模高度是指滑块下表面与工作台上表面之间的距离,有很大和很小装模高度。设计冲模时,气动压力机,考虑到压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后继续使用,模具的闭合高度不允许采用压力机装模高度很大和很小两个---值。
压力机公称力
公称力是压力机在结构上能够---承受的很大允许冲压能力。实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差、模具的润滑状态和磨损变化等条件,使冲压能力保有一定的宽裕度。
---是进行落料冲裁加工等产生冲击负荷的作业时,其工作压力建议---在公称力的80%以下。倘若超出上述限值,单点压力机,滑块与传动连接部位可能产生剧烈振动并受损,影响压力机的正常使用寿命。
压力机在冲压自动化生产工艺中的应用
冲压自动化生产工艺
在传统的冲压生产线中,前后设备间板料的搬运靠人工手动取放。随着生产节拍的不断提升,手工取放料不但无法满足高节拍的需求,还带来了安全---。由于人员---于取放料速度的提升,忽视了设备运动的危害,经常出现设备压到人手致伤致残的事故。因此,代---工操作的机械手自动化生产线应运而生。
自动化生产,压力机,即采用设备代---工实现前后压力机间的板材运送。不但避免了人员---的风险,还提升了35%左右的生产效率。2005年之后,国内汽车生产企业冲压零件的自动化生产技术,如雨后春笋般涌现,开启了冲压自动化生产的大幕。
压力机-高密高锻压力机-机械压力机由山东高密高锻机械有限公司提供。山东高密高锻机械有限公司在锻压机床这一领域倾注了诸多的热忱和热情,高密高锻机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:臧先生。同时本公司还是从事压力机,机械压力机,曲轴压力机的厂家,欢迎来电咨询。
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