传统压力机生产现状
能效消耗大
常规曲柄压力机驱动电机一直旋转,带动飞轮旋转,靠飞轮转动的惯性,通过离合器控制滑块运动,同时大功率电机释放的能量的利用率只有65%,很多能量在运动过程中浪费掉,压力机,增加了生产制造成本。
噪声低、模具使用---
由于采用进口伺服电机和cnc控制系统,气动压力机,可以设计特殊的工作特性曲线,控制冲裁时冲头的速度,从而减少冲裁的振动和噪声,提高模具使用寿命。日本小松公司的研究结果表明,伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20db以上。同时,由于没有电机和飞轮的空转,不冲裁时,完全没有噪声。
伺服压力机的生产应用
压力机与坯料的关系
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度,在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论,应变速率增---引起材料硬化,开式压力机,但当变形速度进一步加大时,塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降(图3)。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示,当应变速率不是很大时(ab段),由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加,即板料的塑性随应变速率增大而减小;当应变速率较大时(cd段),由于温度效应---,由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不---;而当应变速率增加到一定程度时(de段),板料塑性急剧下降,板料接近开裂边缘。
从上述分析得出,随着压力机工作速度的增加,由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降,使拉延件传力区的应力增大,将导致该处开裂的可能性增大;为此针对不同板材允许的很大拉延速度,双点压力机,拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度,以---压力机的工作速度在板料允许的很大拉延速度内。
高锻压力机液压系统空气过滤器防止介质污染
如今,有效的过滤比以前任何时候都更成为液压系统发挥正常功能的关键所在。为了---功能正常,避免各种液压设备的磨损,需要严格遵守有关纯度等级的规定。根据经验,液压设备上过早出现的故障有半数以上的原因在于液压液体被污染。wickert公司的机器装有三重过滤,其组成有空气过滤器、压力过滤器和回流反冲过滤器。压力过滤器和回流反冲过滤器上装有电子污染显示器。
双点压力机-压力机-高密高锻压力机由山东高密高锻机械有限公司提供。山东高密高锻机械有限公司为客户提供“机械压力机,油压机,汽车冲压件,冲床”等业务,公司拥有“高密高锻机械”等品牌,---于锻压机床等行业。,在山东省潍坊市高密市醴泉街道泽安大道1587号的名声---。欢迎来电垂询,联系人:臧先生。同时本公司还是从事压力机,机械压力机,曲轴压力机的厂家,欢迎来电咨询。
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