高密高锻压力机-四点压力机-压力机

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

（1）由于机械压力机载荷是静压力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配备氧化皮清除装置（如高压水装置或机械刷等）。如条件许可，单点压力机，宜采用电加热或少、无氧化加热。

（2）由于机械压力机模具内金属变形剧烈，机械压力机，因此，模具寿命一般较低，故需采用较好的模具钢和模具润滑剂，为了提高终锻模膛的使用寿命，压力机，也有---在机械压力机上模锻时采用预锻。

（3）由于是静压力，模具可以采用镶块组合结构，其由上、下模板、各种垫板，上、下模块，导向装置、顶料装置等部件组成，结构较复杂和庞大，初次投资比较大。因此，机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块，更重要的是需要全方面考虑，设计结构合理的模架，做到经济合理，------。

高锻压力机液压系统的发展趋势

另一个重要之处是，通过提高运行速度缩短了机器的周期循环。由于采用了相应快速调节系统的泵，sps中循环周期明显缩短，这样的速度在几年前也还只是梦想。在冲程较短时的打开和闭合速度也可以达到300mm/s，通过对加速度和---坡度的编程，可以---问题地做到这一点。移动工作台的速度达到500mm/s，而压力机不会产生振动。

在购进新型结构系列的机器时，液压系统有两种功率级可供选择，四点压力机，比如wkp 3000 s型合模力为3000kn的wickert公司压缩压力机是柱型结构系统，可用这种汽缸进行预变形处理；又如采用wkp 8000 s型压力机，在速度为100 mm/s时可以产生600kn的力。由初压到主压级的转换视压力而定，这样可以避免压力路径过长，由此可以达到秒级的节省时间。