高锻压力机伺服压力机优势
占用空间减少
缩小设备尺寸则可降低厂房、基础等设施的投资。
降低拉延速度
拉延速度低,减少了对模具的冲击,模具寿命提高且模具成本降低。
节约能源
可设定曲线
伺服压力机可根据不同情况设定不同的曲线。
节拍提升
横杆式双臂传输高速线节拍为10~15spm,如果采用伺服压力机高速线节拍可以提升到18spm。
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
生产效率低、安全---大
为常见的流水线生产模式,操作人员负责上下料,人员在操作过程中劳动强度大,易疲劳,安全---大;同时在生产过程中由于是手工操作,制件在生产、转运过程中存在一定量的变形,对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业,当其中一道工序出现问题时,整条线全部面临停线,生产效率得不到保障。
高锻机械浅析交流伺服压力机的特点
(1) 伺服压力机的特性体现在它具有液压机的性能,机械压力机,但是又没有液压系统,压力机,完全消除了油液污染;又由于传动系统简化,曲柄压力机,传动噪音---减少;滑块运动特性优化,减少工艺噪声,如静音冲裁,---地---生产环境。amino的25000kn伺服机械压力机噪音仅为75db(a),较普通压力机减少10-20db。
(2)提高模具寿命和生产率 由于振动减少,模具寿命可以提高3倍,设备寿命也相应提高。由于伺服压力机行程可以方便地调整,可以根据成形工艺需要,使压力机在---的很小行程工作,生产效率得以提高。其工作频率不但高于液压机,而且可以高于普通机械压力机。
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